庫存管理系統

生產單

建立和管理根據所選物料清單自動配置的製造訂單，數量無上限。

製造命令

將製造訂單細分為工作訂單，這些工作單可以再細分為較小的工作步驟。

用料清單

為生產的每種產品配置多張物料清單，配置所需的組件和操作。

工作中心

將工作訂單分配至可以執行工作單的特定工作中心。

條碼

使用條碼掃瞄器觸發操作，簡化製造工作流程。

日程規劃

主生產計劃

了解預測庫存和需求，協助你制定長遠製造規劃。

靈活規劃

按照工作中心或工作單，規劃生產進程。

排期工具

使用內置的排期工具，自動或手動維持組件數量水平，並管理操作。

工場

製造訂單卡片

在單一位置，即可查看和管理所有製造訂單。

工作單卡片

從工作訂單的專用卡片中完成工作訂單，並按執行的工作中心分組。

時間追蹤

追蹤每位員工的總工作時間以及每張工作單所花費的總時間。

產品生命周期管理（PLM）

用料清單更新

根據員工和客戶的回應，修改用料清單。

新產品

管理引進新產品的工作，從概念至投入生產。

審核管理

控制誰可以批准或拒絕物料清單的建議變更。

品質管理

品質檢查站

自動建立品質檢查，以確保定期有進行檢查。

品質檢查

從多種品質檢查類型中選擇，以確保每件產品都經過正確檢查。

質量警報

發現產品缺陷時創建警報，並建議糾正和預防措施。

保養維護

日曆

在專用的日曆檢視畫面中，查看所有計劃和預計的維護工作。

設備

追蹤每項設備並查看各設備的相關統計數據，包括平均故障間隔時間（MTBF）及平均修復時間（MTTR）。

工作中心

自動計算和追蹤關鍵的工作中心統計數據，包括每小時成本、生產容量及時間效率。

報告

製造單和工作單

比較每種產品的製造數量、工作單的預期持續時間等。

整體設備效率

查看材料可用數量和設備故障對生產時間的影響。

生產分析

了解你製造的每種產品的單位成本。